（1）工藝過(guò)程：鍋爐汽包液位指示，采用差壓變送器檢測(cè)液位，同時(shí)在汽包另一側(cè)安裝玻璃板液位計(jì)。
（2）故障現(xiàn)象：開車時(shí)，差壓變送器輸出比玻璃板液位計(jì)指示高多。
?。?）分析與判斷：采用差壓變送器檢測(cè)密閉容器液位時(shí)，導(dǎo)壓管內(nèi)充滿冷液，用負(fù)遷移將負(fù)壓室內(nèi)多于正壓管內(nèi)的液柱遷移掉，使差壓變送器的正負(fù)壓力差△P=r*h,h為液位高度，r為水的密度。差壓變送器的量程就是Hr ，H為汽包上下取壓閥門之間的距離。調(diào)校時(shí)，水的密度取鍋爐正常生產(chǎn)時(shí)沸騰狀態(tài)的值，r＝0.767鍋爐剛開車時(shí)，鍋爐內(nèi)溫度、壓力沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)值，此時(shí)水的密度r＝0.97，雖然h不變，但hxr的值增大，差壓變送器的壓差增大，變送器輸出增加。玻璃板液位計(jì)只和h有關(guān)，所以它指示正常，從而出現(xiàn)差壓變送器指示液位高度大于玻璃板液位計(jì)高度。
（4） 處理方法：這種情況是暫時(shí)現(xiàn)象，過(guò)一段時(shí)間鍋爐達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)，兩表指示就能達(dá)到一致，所以不必加以處理。但要和工藝操作人員解釋清楚。在這里，要注意一點(diǎn)，由于儀表人員解釋不清楚這個(gè)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，而工藝操作人員又堅(jiān)持要兩表指示一致，為了達(dá)到一致，儀表人員將差壓變送器零位下調(diào)，直至兩表指示一致。待鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后，要記住將變送器的零位調(diào)回來(lái)，否則，就會(huì)出現(xiàn)差壓變送器的測(cè)量值指示偏低。
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